Fästsystem Skenor Skruvspikar

Regional standard

Modell

Trådtyp

Driftsmiljö Anpassningsförmåga

Key Performance Indicators

Matchande skena (kg/m)

Sleeper Kompatibilitet

Livslängd (år)

GB/T 12611 (Kina)

SS-C22×140

Metrisk fin (M22×2,5)

Hög luftfuktighet (mindre än eller lika med 90% RF), -40 grader ~75 grader

Korrosionsbeständighet: Större än eller lika med 500h (saltspray); Vridmomentretention: Större än eller lika med 80 % (1 år)

50–60

Hög-hållfast betong, komposit

12–15

AREMA (USA)

SS-U24×150

UNC Grov (3/4"-10)

Hög temperatur (mindre än eller lika med 85 grader), öken/saltkärr

Korrosionsbeständighet: Större än eller lika med 400h (saltspray); Utmattningstid: Större än eller lika med 1,2×10⁶ cykler

60–75

Tryck-behandlat trä, betong

10–13

BS EN 13481 (EU)

SS-E20×130

Metrisk grov (M20×3)

Måttlig luftfuktighet (mindre än eller lika med 80% RF), -30 grader ~70 grader

Korrosionsbeständighet: Större än eller lika med 550h (saltspray); Gängans slitstyrka: Mindre än eller lika med 0,1 mm (100 installationer)

43–50

Anti-trä, prefabricerad betong

11–14

JIS E 2015 (Japan)

SS-J21×135

Metrisk fin (M21×2)

Kustnära hög-salt (Cl⁻ Mindre än eller lika med 500mg/m³), -35 grader ~80 grader

Korrosionsbeständighet: Större än eller lika med 600h (saltspray); Slagseghet: Större än eller lika med 55J (-20 grader)

50–60

Fiber-armerad plast, betong

13–16

UIC 864 (Int'l)

SS-I23×145

Metrisk grov (M23×3)

Universal (urban/förort), -40 grader ~75 grader

Korrosionsbeständighet: Större än eller lika med 520h (saltspray); Draghållfasthet: Större än eller lika med 900 MPa

43–60

Trä, betong, komposit

12–15

Typ av installationsfel

Typisk orsak

Identifieringsmetod

Felsökning Åtgärd

Underhållsintervall

Förebyggande åtgärd

Trådavisolering

1. Sliper för-diameter i förborrat hål överensstämmer inte; 2. Över-moment under installationen

1. Visuell inspektion (gängdeformation); 2. Vridmomenttest (ingen vridmomentökning)

1. Byt ut skruv med större-diameter (t.ex. M24→M27); 2. Reparera sliperhålet med hartsankare

Efter felsökning, kontrollera igen om 1 månad

1. Kontrollera hålets diameter (matcha gängstorleken); 2. Använd momentnyckel med momentgräns

Skruvlossning

1. Vibration (hög-hastighet/tung-dragning); 2. Beläggningsslitage (förlust av friktion)

1. Vridmomentkontroll (moment under standard); 2. Visuell inspektion (gapet mellan huvudet och slipern)

1. Dra åt till standardmoment; 2. Lägg till anti-lossningsbricka (fjäderbricka)

1. Hög-höghastighetståg: Månatlig; 2. Godsjärnväg: Kvartalsvis

1. Välj anti-tråddesign; 2. Använd hög-friktionsbeläggning

Huvudfraktur

1. Materialdefekt (inklusive); 2. Slag under installation (hammarslag)

1. Ultraljudsdetektering av fel (intern spricka); 2. Visuell inspektion (fraktur vid huvud-skaftkorsning)

1. Byt ut med en ny skruv (samma modell); 2. Inspektera satsen för defekter

Efter byte, checka in 2 veckor

1. Batch ultraljudsinspektion före installation; 2. Använd rätt installationsverktyg (undvik hammare)

Korrosion-Inducerat anfall

1. Hög luftfuktighet/salt (kustnära); 2. Brist på underhåll (ingen anti-rostbehandling)

1. Visuell inspektion (rost på gängan); 2. Demonteringstest (kan inte skruvas loss)

1. Applicera anti-rostpenetrant (blötläggning 2–4 timmar); 2. Byt ut kraftigt korroderade skruvar

1. Kustnära: Månatlig; 2. Inlandet: Varannan-månad

1. Välj beläggning med hög-korrosions-beständighet (zink-aluminium); 2. Regelbunden anti-rostolja