Flera typiska problem uppstår under den praktiska användningen avrälsklämmorsom direkt påverkar spårsystemets stabilitet och säkerhet.
Det vanligaste problemet är utmattningsfraktur.Efter att ha uthärdat långvariga -cykliska belastningar från tåg, initieras mikroskopiska sprickor och fortplantas gradvis i metallmaterialet på grund av upprepade påfrestningar, vilket i slutändan leder till spröd brott. Sådana brott uppstår oftast vid de böjningspunkter där spänningen är mest koncentrerad på klämman, och omedelbar förlust av rälshållning följer när brottet inträffar.

| Parametrar för Main Rail Clip-produkter | |||
| Modell | Diameter | Vikt | Material |
| Typ III | Ø18 | 0,80 kg/st | 60Si2MnA |
| E1609 | Ø16 | 0,43 kg/st | 60Si2MnA |
| E1809 | Ø20 | 0,61 kg/st | 60Si2MnA |
| E1813 | Ø18 | 0,62 kg/st | 60Si2MnA |
| E2001 | Ø20 | 0,80 kg/st | 60Si2MnA |
| E2007 | Ø20 | 0,80 kg/st | 60Si2MnA |
| E2009 | Ø20 | 0,80 kg/st | 60Si2MnA |
| E2039 | Ø20 | 0,80 kg/st | 60Si2MnA |
| E2055 | Ø20 | 0,80 kg/st | 60Si2MnA |
| E2056 | Ø20 | 0,80 kg/st | 60Si2MnA |
| E2063 | Ø20 | 0,80 kg/st | 60Si2MnA |
| PR85 Rail Clip | Ø13 | 0,25 kg/st | 60Si2MnA |
| PR309A | Ø19 | 0,85 kg/st | 60Si2MnA |
| PR401 | Ø20 | 0,97 kg/st | 60Si2MnA |
| PR415 | Ø20 | 0,95 kg/st | 60Si2MnA |
| PR601A | Ø20 | 1,03 kg/st | 38Si7 |
| SKL 1 | Ø13 | 0,48 kg/st | 60Si2CrA |
| SKL 3 | Ø13 | 0,48 kg/st | 60Si2CrA |
| SKL 12 | Ø13 | 0,53 kg/st | 38Si7 |
| SKL 14 | Ø13 | 0,53 kg/st | 60Si2MnA |
| Special Rail Clip | Ø13 | 0,48 kg/st | 60Si2MnA |
| Ryssland Rail Clip | Ø18 | 0,58 kg/st | 60Si2MnA |
| Deenik klipp | Ø25 | 0,49-0,68 kg/st | 60Si2MnA |
| Single Anti- | Ø20 | 0,25 kg/st | 60Si2MnA |
| Stöld | |||
Relaterat till detta är fenomenet stressavslappning,där klämmans elasticitet gradvis minskar på grund av långvarig hög belastning, vilket resulterar i minskad klämkraft och därefter utlöser en kedjereaktion inklusive rälslossning och spårviddsvariation.

Korrosionsproblem är särskilt framträdande i tuffa miljöer som fuktiga eller salthaltiga-alkaliska områden.Ytrost minskar inte bara den effektiva tvärsnittsarean av klämman utan skapar också spänningskoncentrationspunkter som påskyndar genereringen av utmattningssprickor. Felaktig praxis under installationen innebär också allvarliga risker, till exempel att använda icke-professionella verktyg som leder till felaktigt vridmoment-för stort vridmoment kan pressa klämman bortom dess elastiska gräns och orsaka inre skador, medan otillräckligt vridmoment inte lyckas skapa effektiv fasthållning.

Dessutom kan systemkompatibilitet inte förbises. Felöverensstämmelse mellan rälsklämman och rälsfotsprofilen, bottenplattans dimensioner eller isoleringskomponenter orsakar ojämn spänningsfördelning, vilket avsevärt förkortar dess livslängd.
GNEE RAILrekommenderar att du effektivt förebygger dessa problem genom att välja högkvalitativa-fjäderstålmaterial, standardisera installationsprocedurer, utföra regelbundna inspektioner och underhåll och säkerställa kompatibilitet med systemkomponenter.






